Mesin Pengisi Kantong Spout Pneumatik Semi Otomatis

Model: VK-SPF
Tegangan: 220/110V 50/60Hz
Daya: 27W
Tekanan terukur: 0,4-0,6 Mpa
Kecepatan pengisian: 20-35 botol / menit / kepala
Ketepatan pengisian: ≦ ± 1%
Kisaran pengisian: 100-1000ml
Dimensi lebih dari: 160cm * 44cm * 37cm
Berat Bersih: 50kg;
Berat Kotor: 65kg

Mesin pengisian tipe piston semi-otomatis ini berdasarkan referensi produk serupa di luar negeri, merupakan desain baru yang ditambahkan beberapa fungsi tambahan. Mesin ini memudahkan pekerjaan dan nyaman untuk pengoperasian, kesalahan akurasi, penyesuaian volume pengisian, pembersihan dan pemeliharaan mesin.

Desain mesin pengisian pneumatik ini mengadopsi komponen pneumatik, bukan sirkuit pengendali listrik, sehingga cocok untuk digunakan di lingkungan dengan persyaratan antiledakan.

Pemilihan Model Mesin

Pemilihan model mesin memperhatikan kebutuhan volume pengisian maksimum.

Parameter Dasar

Model: VK-SPF
Tegangan: 220/110V 50/60Hz
Daya: 27W
Tekanan terukur: 0,4-0,6 Mpa
Kecepatan pengisian: 20-35 botol / menit / kepala
Ketepatan pengisian: ≦ ± 1%
Kisaran pengisian: 100-1000ml
Dimensi lebih dari: 160cm * 44cm * 37cm
Berat Bersih: 50kg;
Berat Kotor: 65kg

Prinsip Kerja Mesin

Dengan adanya dorongan dan tarikan pada silinder udara, maka piston silinder akan bergerak bolak-balik yang membuat material silinder menghasilkan tekanan negatif.

Saat silinder didorong ke depan, ia menarik piston ke belakang, dan di dalam silinder material, tekanan negatif menyerap material ke dalam pipa masuk dari hopper material.

Ketika silinder ditarik mundur, piston akan terdorong ke depan, material akan terserap ke mulut pengisian dari pipa, kemudian, material akan terisi ke botol kosong. (kepala pengisian akan terbuka dan tertutup secara otomatis ketika material terserap masuk dan keluar)

Mesin pengisian tipe piston ini adalah tindakan mekanis tunggal dan sederhana untuk setiap pengisian, sehingga memiliki akurasi dan stabilitas pengisian yang tinggi untuk wadah standar.

Fitur Pada Mesin Pengisian Pneumatik Semi Otomatis

Mesin ini menggunakan udara bertekanan untuk pengendaliannya, memiliki tingkat keamanan yang tinggi terutama cocok untuk digunakan pada persyaratan antiledakan.
Tidak akan menimbulkan listrik statis dan fenomena listrik rami; mesin tidak perlu menghubungkan kabel pembumian.
Karena kontrol pneumatik dan volume pengisian tetap, volume pengisian menjadi karakteristik dengan presisi tinggi, yang dapat dikontrol dalam 0,3%. (ini berdasarkan volume pengisian maksimum)
Jika terjadi penghentian darurat, Anda hanya perlu mematikan sakelar pneumatik, piston akan secara otomatis ditarik kembali ke posisi awal, dan mesin akan berhenti mengisi.

Urutan Pemeriksaan Dan Pengoperasian Sebelum Mesin Dihidupkan

Lakukan pemeriksaan sebelum menghidupkan mesin, ini dapat menghindari kegagalan mekanis atau kecelakaan yang mengakibatkan cedera diri.

Pemeriksaan dan pengoperasian:

Pegangan penjepit bagian depan dan belakang, apakah menjepit erat atau tidak?
Klem tiga terminal saluran masuk dan saluran keluar, apakah tetap atau tidak?
Kepala pengisian dan tuas horizontal vertikalnya, apakah dijepit?
Hubungkan ke mesin kompresor udara, tekanannya kurang dari 8㎏/c㎡, penyesuaian tekanan sekitar 4-5 ㎏/c㎡.
Nyalakan saklar pasokan udara.

(Catatan: dilarang keras bekerja dalam waktu lama tanpa mengisi bahan)

Penyesuaian Volume Pengisian

Penyesuaian volume pengisian bergantung pada bahan pengisi, cairan (ml) atau berat (g), karena proporsi bahan berbeda, data pengukuran juga berbeda. Jadi, untuk mengatur volume pengisian presisi yang dibutuhkan, harap sesuaikan pengatur Volume.

Rincian Operasi:

Penyesuaian umum: Untuk volume pengisian yang memuaskan, silakan sesuaikan sakelar gas sekrup penyetel, pindahkan posisi ke kiri atau kanan.
Gunakan gelas ukur atau neraca elektronik untuk mengecek apakah volume pengisian sudah akurat. (catatan: bahan pengisi yang diserap ke dalam tabung harus penuh)
Jika terjadi kesalahan pengisian, harap sesuaikan pengatur volume, gerakkan ke depan untuk pengurangan volume pengisian, dan ke belakang untuk penambahan volume.
Untuk volume pengisian dan ketepatan yang dibutuhkan, lakukan penyesuaian berulang hingga volume pengisian mencapai standar.

Penyesuaian Kecepatan Pengisian

Kecepatan pengisian ditentukan oleh enam faktor berikut:

Kecepatan penyerapan bahan pengisi bergantung pada viskositas bahan dan panjang pipa penyerap.
Kecepatan pengisian tergantung pada ukuran diameter kepala pengisian, semakin besar ukuran diameter maka semakin cepat kecepatan pengisiannya.
Derajat buih pada bahan pengisi, apabila derajat buih semakin tinggi maka kecepatan pengisian harus diperlambat.
Mengisi volume, mengisi lebih banyak volume dengan lebih lambat.
Ketepatan volume pengisian, akurasi tinggi, dan kecepatan pengisian harus disesuaikan secara perlahan.
Katup pengontrol tekanan udara.

Operasi Penyesuaian Katup:

Kendurkan mur katup pengatur kecepatan
Putar pegangan katup depan searah jarum jam, kecepatan silinder yang bergerak maju melambat, juga, kecepatan penyerapan material akan melambat.
Putar gagang klep depan dengan putaran berlawanan arah jarum jam, maka kecepatan gerak silinder maju akan semakin cepat, begitu pula kecepatan penyerapan material akan semakin cepat.
Putar pegangan katup belakang searah jarum jam, kecepatan silinder yang bergerak maju melambat, juga, kecepatan penyerapan material akan melambat.
Putar pegangan katup belakang dengan putaran berlawanan arah jarum jam, kecepatan silinder bergerak maju semakin cepat, begitu pula kecepatan penyerapan material akan semakin cepat.

Penyesuaian Akurasi Pengisian

Alasan mengapa mesin mengalami kesalahan pengisian adalah karena ada banyak faktor yang memengaruhi, seperti volume pengisian, kecepatan pengisian, dan kecepatan sakelar katup. Kecepatan sakelar katup dipengaruhi oleh viskositas bahan pengisi, viskositas yang lebih besar serta kecepatan yang lebih lambat. Penyetelan mudah dilakukan dengan menyetel tekanan pegas katup utama, dan kecepatan akan dipercepat oleh tekanan yang semakin besar.

Penyesuaian tekanan pegas untuk pengukuran dan pengisian bergantung pada pengalaman personel operator.

Pembersihan dan Perawatan Mesin

Sebelum membersihkan mesin pengisian, bersihkan material di dalam mesin, lalu tuangkan cairan pembersih lembut ke dalam wadah material; Disarankan untuk menggunakan air hangat dan jika perlu air sabun, alkohol, atau cairan pembersih lainnya dapat dipilih. Saat Anda membersihkan, pastikan tidak ada kebocoran dari ring pada bagian pengisian. Nyalakan mesin, biarkan mesin mengisi dengan cara bersirkulasi, hingga pembersihan selesai. Bagian pembersihan meliputi piston silinder, kepala piston, ring, katup satu arah, kepala pengisian, dan wadah material, dll. Jika ada yang rusak pada semua ring penyegel, ring tersebut harus diganti.

Peringatan

Sebelum melakukan pekerjaan pembersihan, pastikan udara bertekanan dimatikan.

Dilarang menggunakan pelarut organik untuk pembersihan, seperti bensin, benzena, etilen, natrium hipoklorit, dll.

Setelah pekerjaan pembersihan selesai, harap tunggu dan pastikan semua bagian pembersih kering tanpa air dan benda asing di sambungan & pipa, lalu pasang mesin.

Solusi Untuk Masalah Umum

Masalah umum	Solusi
Piston tidak bisa bergerak	Pastikan tekanan udara menyala.
	Pastikan katup tekanan udara menyala.
	Pastikan saklar sumber udara dalam keadaan hidup, tidak ada tekanan yang macet pada katup pneumatik.
	Tekanan udara 4-5㎏/c㎡
	Pastikan katup terpasang dengan benar.
	Pastikan tidak ada yang lengket dan tersumbat pada kepala piston.
	Pastikan tidak ada sakelar tekanan udara yang rusak.
Ketepatan pengisian salah	Semakin besar viskositas bahan pengisi, maka kecepatan pengisian harus diperlambat.
	Pastikan ada cukup material di dalam hopper dan tangki material.
	Pastikan tempat penampungan material dan sakelar volume terikat erat.
Material meluap dari silinder material	Periksa ring penyegel, jika rusak, ganti dengan yang baru.
	Jika bahannya tipis, silakan gunakan dua ring penyegel.
Pipa penyerap tidak menyerap	Pastikan silinder penyerap terpasang dengan benar.
	Pastikan pipa diikat dengan erat.
	Pastikan kepala pipa penyerap berada di dalam tangki material.
Isinya meluap keluar dari botol	Pastikan saklar volume tidak ada kerusakan dan pergeseran, mulut pengisian harus condong ke mulut botol dan penyetelan katup udara harus dilakukan agar pengisian lancar.