Perakitan Jarum Suntik Pra-Isi Farmasi Mesin Pengisian dan Penutup
  • Bahan yang berlaku: Cairan dan salep
  • Spesifikasi Jarum Suntik yang Berlaku: 0,5-50ml (Spesifikasi jarum suntik yang berbeda perlu mengganti cetakan)
  • Kisaran Pengisian: 0,3-50ml (Pompa pengisian perlu diganti ketika volume pengisian sangat berbeda)
  • Jumlah Kepala Pengisian: 1
  • Jumlah Kepala Penutup: 1
  • Akurasi Pengisian: ≤±1%
  • Kapasitas Produksi: 1800-2400 p/h
  • Daya Total: 6KW
  • Tegangan: 380V/220V 50-60Hz
  • Udara Terkompresi: 0,55-0,75Mpa 20L/S
  • Dimensi: P3400×L950×T1800mm (Tanpa kap aliran laminar)
  • Berat Total: 1100KG

Perakitan jarum suntik pembilasan kateter pra-isi garam, jalur produksi pengisian dan penutup:

Produk ini dirancang khusus oleh perusahaan kami untuk lini produksi alat irigasi kateter pra-isi. Ini adalah peralatan pengemasan otomatis untuk pengisian jarum suntik yang aseptik dan efisien. Peralatan ini berjalan lancar, mudah dioperasikan, dan dilengkapi dengan perangkat deteksi cerdas. Memiliki otomatisasi tinggi, efisiensi kerja tinggi, dan perawatan mudah. Ini adalah peralatan ideal untuk merakit, mengisi, dan menutup alat irigasi kateter pra-isi.

Fitur:

perakitan jarum suntik jalur pengisian.jpg

Produk ini dapat diaplikasikan secara luas pada berbagai jenis jarum suntik plastik yang telah diisi sebelumnya, dan jenis jarum suntik khusus juga dapat disesuaikan.

Permukaannya terbuat dari baja tahan karat SUS304, dan bagian kontaknya terbuat dari baja tahan karat SUS316L dan karet silikon medis, yang sepenuhnya memenuhi persyaratan spesifikasi GMP.

Silikonisasi mengadopsi katup semprot atomisasi ultra-mikro presisi tinggi Jepang untuk mencapai penyemprotan presisi tinggi dan stabil dengan diameter 3-20 mm tanpa percikan dan tetesan eksternal.

Pompa pendorong keramik mewujudkan pengisian kuantitatif, tahan terhadap korosi asam dan alkali, tahan aus dan suhu tinggi, serta memiliki akurasi pengisian yang tinggi.

Pengangkutan dan penyortiran tutup dilakukan oleh pengumpan getar, yang terbuat dari pelat bersih baja tahan karat SUS316L dengan permukaan yang mengkilap dan tidak ada sudut mati yang bersih.

Ia mengadopsi komponen listrik yang terkenal secara internasional dan menerapkan kontrol modular bebas gangguan. Semua tindakan sinkron dikendalikan oleh motor servo, yang akurat dan andal serta mudah dioperasikan.

Pengoperasian motor dikontrol oleh pengontrol pemrograman PLC. Antarmuka interaksi manusia-komputer memantau dan menampilkan status kerja setiap stasiun secara real time, dan secara otomatis membunyikan alarm dan menampilkan lokasi kesalahan secara real time, serta memberikan peringatan kesalahan.

Berbagai dosis pengisian dan metode pengisian tersedia.

Pengoperasian sepenuhnya otomatis, penyortiran otomatis, pemberian pakan otomatis, perakitan otomatis, pengisian otomatis, pengaturan tutup otomatis, pemasangan tutup otomatis, pembuangan limbah otomatis.

Metode pengisian kepala jarum suntik dapat menghilangkan udara di dalam jarum suntik semaksimal mungkin dan meningkatkan tingkat kualifikasi.

Desain modular, mudah ditemukan, mudah diperluas, dapat digunakan sebagai mesin yang berdiri sendiri, juga dapat dihubungkan dengan mesin batang putar, mesin pelabelan, inspeksi visual, dan peralatan lainnya untuk membentuk lini produksi.

Sistem pengisian ulang otomatis opsional, menggunakan penginderaan level cairan, pengisian ulang otomatis saat kekurangan bahan.

Kap aliran laminar seratus tingkat opsional untuk mencapai produksi bersih dengan permintaan tinggi.

Parameter Teknis Utama:

Gambar peralatan.jpg

pengisi perakit jarum suntik seluruh lini.jpg

Detail pengisi jarum suntik.jpg

garis pengisian jarum suntik (1).jpg

Bahan yang berlaku: Cairan dan salep

Spesifikasi Jarum Suntik yang Berlaku: 0,5-50ml (Spesifikasi jarum suntik yang berbeda perlu mengganti cetakan)

Kisaran Pengisian: 0,3-50ml (Pompa pengisian perlu diganti ketika volume pengisian sangat berbeda)

Jumlah Kepala Pengisian: 1

Jumlah Kepala Penutup: 1

Akurasi Pengisian: ≤±1%

Kapasitas Produksi: 1800-2400 p/h

Daya Total: 6KW

Tegangan: 380V/220V 50-60Hz

Udara Terkompresi: 0,55-0,75Mpa 20L/S

Dimensi: P3400×L950×T1800mm (Tanpa kap aliran laminar)

Berat Total: 1100KG

Detail Mesin:

garis pengisian jarum suntik (2).jpg
garis pengisian jarum suntik (3).jpg
garis pengisian jarum suntik (4).jpg

Bahan Kemasan yang Berlaku

contoh jarum suntik.png
Contoh SUNTIK.jpg
sampel jarum suntik.jpg

Daftar Konfigurasi Utama

garis pengisian jarum suntik (5).jpg
garis pengisian jarum suntik (6).jpg

  • HMI: DELTA atau Siemens
  • PLC: DELTA atau Siemens
  • Motor Servo: DELTA atau Panasonic
  • Relai Kecil: Schneider atau ABB
  • Kontaktor: Schneider atau ABB
  • Tombol: Schneider atau ABB
  • Sakelar Udara: Schneider atau ABB
  • Sakelar Kedekatan: OMRON atau Schneider
  • Catu Daya Switching: DELTA atau Schneider
  • Sensor Fotolistrik: Panasonic atau OMRON
  • Motor Kecepatan: BALE atau JSCC
  • Katup Elektromagnetik: AirTAC atau SMC
  • Silinder: AirTAC atau SMC
  • Pompa Pengisian: JINGZHUO atau SUPER

Kami menjamin kualitas suku cadang utama dalam waktu 12 bulan. Jika suku cadang utama rusak tanpa faktor buatan dalam waktu satu tahun, kami akan menyediakannya atau merawatnya untuk Anda. Setelah satu tahun, jika Anda perlu mengganti suku cadang, kami akan dengan senang hati memberikan harga terbaik atau merawatnya di tempat Anda. Jika Anda memiliki pertanyaan teknis dalam menggunakannya, kami akan dengan senang hati membantu Anda.

Jaminan Kualitas:

Pabrikan harus menjamin barang-barang tersebut terbuat dari bahan-bahan terbaik pabrikan, dengan pengerjaan kelas satu, benar-benar baru, belum pernah dipakai, dan sesuai dalam segala hal dengan kualitas, spesifikasi, dan kinerja sebagaimana ditetapkan dalam kontrak ini. Periode jaminan kualitas adalah dalam waktu 12 bulan sejak tanggal b/l.

Pabrikan akan memperbaiki mesin yang dikontrak secara gratis selama masa jaminan kualitas. Jika kerusakan terjadi karena penggunaan yang tidak tepat atau alasan lain oleh pembeli, pabrikan akan memungut biaya perbaikan suku cadang.

Instalasi dan Debugging:

Penjual harus mengirimkan teknisi untuk memberikan instruksi pemasangan dan debugging. Biaya ditanggung pembeli (tiket pesawat pulang pergi, biaya akomodasi di negara pembeli). Pembeli harus menyediakan bantuan di lokasi untuk pemasangan dan debugging.