- Model: VK-MFC
- Volume pengisian: 1ml hingga 150ml
- Nosel pengisian: 2set
- Berat: sekitar 550 kg
- Catu daya: 220V 50Hz
- Konsumsi daya: 1,75kw
- Tekanan udara: 4-7kgf/cm2
- Kapasitas: Sekitar 20~30 pcs/menit
- Dimensi keseluruhan: 3500mm * 3000mm * 1700mm
Mesin pengisian yang baik adalah yang memaksimalkan hasil dan menyederhanakan pergantian. VKPAK telah mengembangkan mesin dalam pengisian botol kecil seperti mengisi obat tetes mata, minyak esensial, E-liquid, dan bahan cairan penggunaan sehari-hari lainnya.
Cara Mendesain Lini Pengisian Dengan Mesin Terkait Sampai Poin 5 Yang Diberikan Di Bawah Ini:
1. Produk Adalah Raja
Saat memilih mesin pengisi tertentu, tempat yang baik untuk memulai adalah mengetahui karakteristik pasti dari produk cair. Apakah cairan tersebut mengalir bebas? Ini mungkin bekerja lebih baik dengan mesin pengisi aliran waktu di mana volume produk yang sama dikirimkan setiap siklus. Bagaimana jika produk tersebut lebih kental? Untuk itu, pengisi cairan perpindahan positif mungkin merupakan pilihan yang tepat.
2. Fleksibilitas Produk dan Wadah
Karena beragamnya jenis produk yang dikemas di pabrik, semakin banyak pengolah yang mencari bahan pengisi yang dapat menangani berbagai konsep. Penyedia peralatan memahami hal ini, tetapi mungkin belum dapat memberikan solusi yang tepat.
Pelanggan menuntut agar peralatan pengisian baru lebih serba guna dan dapat menangani berbagai macam produk. Selain itu, nosel pengisian dirancang untuk aplikasi tertentu dan dapat diganti dengan mudah.
3. Akurasi dan Efisiensi
Mengisi wadah dengan benar merupakan salah satu elemen kunci untuk memastikan kualitas produk dan mengendalikan kebocoran. Botol yang kurang terisi, paling banter, dapat mengakibatkan keluhan konsumen dan, paling buruk, dapat menyeret perusahaan ke pengadilan. Namun, mengisi terlalu banyak dapat menghabiskan biaya dan pemborosan. Ini berarti pengisi harus akurat dan secara konsisten mempertahankan keakuratan tersebut selama bertahun-tahun.
4. Meminimalkan Waktu Pergantian Melalui Desain Higienis
Dengan banyaknya prosesor yang meningkatkan variasi produk yang akan diisi, meminimalkan waktu pembersihan dan penggantian terus menjadi fokus utama. Pengisi dengan kemampuan pembersihan otomatis di tempat (CIP) telah lama dikenal sebagai cara untuk mempercepat proses pembersihan.
5. Interaksi Operator
Meskipun mesin pengisian cenderung lebih otomatis, peralatan harus mudah digunakan oleh operator. Lebih banyak perhatian diberikan pada perancangan antarmuka manusia-mesin (HMI) yang intuitif dengan panel yang lebih mudah digunakan dan dibaca.
Dengan mempertimbangkan 5 poin untuk merancang satu mesin, VK-MFC kami sangat cocok untuk mengisi minyak esensial.
Menggambar
Cara Menghindari Kontaminasi Silang Bahan dalam Pengisian Pompa Peristaltik:
Minyak atsiri dan ekstrak merupakan produk bernilai tinggi dengan viskositas rendah yang biasanya dijual dalam botol kaca berukuran kecil. Mesin pengisi pompa peristaltik sangat ideal untuk produk ini karena akurasi ukuran pengisian yang kecil, kemudahan pembersihan, dan karena tidak ada kontaminasi silang dari berbagai produk yang dijalankan pada mesin pengisi yang sama.
Kontaminasi silang dihindari karena satu-satunya hal yang menyentuh cairan adalah tabung peristaltik itu sendiri yang terdiri dari silikon atau bahan polimer khusus inert lainnya. Tabung ini murah dan dapat dengan mudah dibersihkan, didedikasikan untuk cairan tertentu, atau dibuang begitu saja setelah digunakan. Ukuran tabung yang dipilih dalam mesin ini tergantung pada ukuran isi dan akurasi yang dibutuhkan. Semakin kecil diameter tabung yang digunakan, semakin tinggi akurasi tetapi semakin lambat laju pengisian. Ini menjelaskan mengapa mesin ini paling baik digunakan pada pengisian kecil di mana akurasi tinggi dibutuhkan. Ukuran isi besar lebih dari 1 liter biasanya tidak diisi pada jenis mesin ini karena waktu siklus pengisian bisa lama. Tetapi untuk ukuran isi yang khas 5 hingga 10 ml, sekali lagi ini adalah mesin yang ideal. Mesin pengisian peristaltik mendominasi industri ini karena hanya ada sedikit atau tidak ada pemborosan produk yang mahal.
Harus Dibaca Sebelum Penggunaan Pertama
1: Sebelum mesin dicolokkan, pastikan sakelar daya dalam keadaan 【tutup】, lalu ikuti petunjuknya.
2: Mesin harus dilap dengan kain kering jika tidak dioperasikan dalam waktu lama; jangan gunakan bahan pembersih yang bersifat korosif.
3: Dilarang keras memercikkan cairan ke dalam kotak listrik mesin, untuk menghindari korosi pada komponen listrik internal dan mengakibatkan korsleting.
4: Menurut daftar pengepakan peralatan, periksa apakah peralatan, model material, spesifikasi dan kuantitas harus memenuhi persyaratan desain dan standar produk, dan memiliki sertifikat kualifikasi produk.
5: Periksa apakah tampilan peralatan tidak mengalami deformasi, kerusakan atau korosi, putaran poros yang berputar harus fleksibel dan tanpa menimbulkan stagnasi.
6: Mesin ini berfase tunggal AC 110V, steker listriknya adalah steker pipih 2, yang harus dimasukkan ke soket listrik dengan kabel ground.
Parameter Teknis
- Model: VK-MFC
- Volume pengisian: 1ml hingga 150ml
- Nosel pengisian: 2set
- Berat: sekitar 550 kg
- Catu daya: 220V 50Hz
- Konsumsi daya: 1,75kw
- Tekanan udara: 4-7kgf/cm2
- Kapasitas: Sekitar 20~30 pcs/menit
- Dimensi keseluruhan: 3500mm * 3000mm * 1700mm
Konfigurasi
Garis | Komponen | Merek atau Spesifikasi | Jml. |
1 | Sistem Pemrosesan Akhir (PLC) | Mitsubishi / Panasonic | 1 |
2 | Layar Sentuh | Pemandangan Anggur | 1 |
3 | Pemisah | 70df-an | 1 |
4 | Motor tiga fase dengan rem | 200W | 1 |
5 | Motor Kecepatan Konveyor | 90W | 2 |
6 | Silinder | Airtac/SMC | 11 |
7 | Pembatasan motor 86 langkah | KEHILANGAN LAUT | 1 |
8 | Motor meja putar | 120W | 2 |
9 | Pompa peristaltik kepala ganda | 1 | |
10 | Masukkan mangkuk getar | 1 | |
11 | PKS | KOMUNIKASI | |
12 | Sensor | KUNCI | N |
13 | Kabinet mesin dengan SS304, Komponen struktural mengadopsi aluminium teroksidasi, batang berlapis krom dan SS304 |
Tindakan pencegahan sebelum menjalankan mesin pengisian:
- Mesin ini menggunakan arus AC 1100V fase tunggal. Periksa apakah kabel sudah benar sebelum memulai.
- Periksa apakah sumber udara normal.
- Periksa apakah ada benda asing pada mesin dan cetakan. Jika ada, segera bersihkan.
- Periksa apakah pemasukan air pompa peristaltik telah termuat seluruhnya ke dalam air.
- Sebelum memulai secara otomatis, harap periksa apakah jarum sejajar dengan leher botol dan apakah tersedia untuk menekan sumbat.
Sampel