Mesin Pengisian dan Penutup Tabung Botol Tetes Kecil Monoblock

• Model: VK-MFC
• Daya: ~220V/fase tunggal
• Saat ini: 7A
• Frekuensi: 50HZ
• Tekanan udara: 0.7MPa
• Daya: 1100W
• Ukuran: 1900*1550*1850mm
• Berat: 485 kg
• Berat kotor: 555kg
• Volume pengisian: 1ml hingga 150ml
• Mesin dapat disesuaikan & diserbukkan dalam standar AS

Lihat Video

Perhatian Sebelum Memulai Mesin

1. Mesin ini ditenagai oleh arus bolak-balik fase tunggal/220V; Pastikan sambungan benar sebelum menghidupkan mesin.
2. Periksa apakah tekanan udara tersambung dengan benar.
3. Jika terdapat benda asing pada mesin dan cetakan, Singkirkan benda asing tersebut;
4. Pastikan selang yang terhubung dengan pompa peristaltik ditempatkan ke dalam tangki material;
5. Periksa apakah ujung pengisian telah sejajar dengan mulut botol, tutup kepala dengan botol;

Data Dasar

Gambar dan Gambar Tutup Mesin

Penjelasan Stasiun:

1. Pengumpanan botol: Mangkuk getar yang memasukkan botol, elemen pneumatik mengarahkan botol ke pelat putar, lalu elemen pneumatik mundur;
2. Pengepresan botol: Karena jatuh bebas dari botol yang diumpankan oleh elemen pneumatik, penekanan membuat botol mencapai bagian bawah dudukan;
3. Stasiun pengisian: Isi cairan ke dalam botol; stasiun bekerja sama dengan pompa peristaltik;
4. Robot pemberi makan: robot memasukkan pompa ke dalam botol.
5. Stasiun Pengepresan: Kencangkan botol dengan pompa;
6. Output: memindahkan produk akhir keluar dari turnplate

Sakelar Detektor

(1). Stasiun pengisian botol

1. Botol dalam silinder: Arahkan botol dalam saluran ke pelat putar
2. Titik asli: Botol-dalam silinder tempat asli
3. Botol-dalam-Posisi: tanda botol dalam posisi yang tepat
4. Sensor pemasukan: 2 lembar serat mendeteksi posisi di saluran; Jika salah satu serat tidak dapat mendeteksi botol, maka silinder pemasukan botol tidak akan berfungsi;.

Melihat: Mesin dioperasikan dalam mode otomatis penuh; perhatikan sakelar deteksi

Stasiun Pengarsipan

1. Sakelar sensor botol: Mendeteksi material di bawah stasiun dan mengaktifkan stasiun;
2. Silinder pemosisian: Sakelar pendeteksi mendeteksi adanya material di bawah stasiun, silinder akan memposisikan material;
3. Posisi botol asal: Saklar merupakan tanda untuk tindakan lengkap dari stasiun dan tindakan pelat putar;
4. Posisi botol yang dicapai: Silinder posisi melengkapi pencapaian botol
5. Nozel penekan silinder: Jangkau nozel pengisian ke dalam botol;
6. Nosel menekan titik asal: nosel mundur pada titik asal;
7. Nosel mencapai: mendeteksi apakah nosel pengisian mencapai botol atau tidak

Stasiun Pengepresan Pompa

1. Sakelar deteksi stasiun botol: Mendeteksi bahan di bawah stasiun dan aktivasi stasiun;
2. Silinder pemosisian: Sakelar pendeteksi mendeteksi adanya material di bawah stasiun, silinder akan memposisikan material;
3. Posisi botol asal: Saklar merupakan tanda untuk tindakan lengkap dari stasiun dan tindakan pelat putar;
4. Silinder penjepit: Menjepit pompa;
5. Asal penjepitan: Penjepitan pada keadaan longgar;
6. Penjepitan yang menjangkau: Botol-botol yang menjangkau ke dalam stasiun;
7. Detektor jangkauan pompa: Mangkuk vibrator memandu sumbat bagian dalam ke saluran, lalu mendeteksi apakah sumbat bagian dalam telah ditempatkan dengan benar guna mengaktifkan tindakan berikutnya;
8. Silinder pompa: ambil dan letakkan pompa;
9. Pompa silinder yang bergerak secara horizontal: tempatkan pompa yang dijepit pada bagian atas botol di pelat putar.

Stasiun Keluaran

Prinsip kerja sama dengan stasiun pengepres pompa yang disebutkan di atas;

Pemeliharaan

1. Perlu dilakukan pengecekan dan perawatan mesin untuk memperpanjang umur mesin dan mengoptimalkan fungsi mesin;

Mesin yang bekerja harus dirawat setiap tiga bulan; Bagian bantalan dan transmisi roda gigi harus dilumasi dengan gemuk; Pelumasan harus dilakukan secara berkala; Oli jalur geser (N68) harus ditambahkan ke bagian seperti gerakan mekanisme bolak-balik atau pengangkatan dua kali setiap hari; Oli mobil (N68) harus ditambahkan ke bagian yang berputar atau berayun; Setiap setengah bulan tambahkan gemuk ke dalam slot cam; Setiap bulan satu kali untuk nosel oli dengan menambahkan gemuk;

2. Jangan sekali-kali menggunakan perkakas logam untuk memukul atau menggores permukaan tempat ikatan menggumpal pada bagian-bagian seperti komponen atau cetakan.

3. Jika mesin berhenti bekerja dalam waktu lama, tambahkan gemuk untuk pelumasan pada bagian-bagian seperti bagian transmisi atau bantalan; Rawat juga mesin dengan perlindungan kedap air.

4. Jangan sekali-kali menaruh benda apa pun di atas mesin karena dapat merusak mesin.

5. Bersihkan debu di dalam komponen secara berkala, periksa juga semua sekrup dan perbaiki sekrup yang kendor.

6. Periksa sekrup pada terminal kabel pada waktu tertentu dan pastikan sekrup terpasang dengan benar;

7. Periksa apakah ada bagian yang kendor pada jalur kabel yang direntangkan dari kotak listrik; Jika bagian tersebut terlalu kendor, kencangkan kembali sekrupnya guna menghindari abrasi atau kerusakan pada lapisan insulasi yang dapat mengakibatkan kebocoran listrik;

8. Periksa bantalan yang mudah aus dan ganti bantalan yang rusak tepat waktu;

Pengemasan & Transportasi

Jangan sekali-kali meletakkan mesin dalam posisi horizontal atau tegak lurus; Bongkar alas mesin dan kencangkan seluruh mesin dengan alas peti. Mesin harus tetap diam di dalam peti tanpa ada yang lepas dari peti atau tempat guncangan selama pengiriman;

Pengepakan mesin harus netral; Saat memindahkan mesin, harap gunakan truk forklift atau derek dan pindahkan mesin dari bawah dengan gerakan yang stabil; Perhatikan ilustrasi pada gambar di bawah ini; saat mengangkat dan mengayunkan mesin, derek tidak boleh bersentuhan dengan mesin. Kencangkan mesin dengan 4 baut M16X200 lalu hubungkan derek dan baut untuk mengangkat dan mengayunkan mesin. Sementara itu, gunakan bantalan untuk melindungi benda-benda di bawah mesin. Gunakan penyangga untuk mengangkat dengan stabil jika perlu (diilustrasikan seperti pada gambar di bawah)

Sebelum membongkar peti, periksa apakah ada kerusakan pada peti; Jika terjadi kerusakan pada peti, jangan membukanya dan segera hubungi perusahaan pengiriman; Buka peti di bawah pengawasan pekerja pengiriman dan catat prosesnya;

Untuk alasan keselamatan, jarak truk forklift dari tanah harus dijaga kurang dari 1m; jika menggunakan crane untuk menggerakkan mesin, jaraknya harus dijaga dari 2 meter hingga 2,5 meter.

Kesalahan Umum & Pemecahan Masalah