Toples Kaca Otomatis Minyak Kelapa 2 Kepala Jalur Pengisian Pneumatik

Seluruh lini mencakup mesin-mesin seperti di bawah ini:

• Sistem pemberian botol dengan meja putar bundar
• Terowongan sterilisasi UV
• Mesin pengisian pneumatik dua kepala otomatis dengan sistem sensor
• Mesin penutup toples kaca dengan pengumpanan manual
• Mesin pelabelan botol bulat vertikal

Sistem Pemberian Botol Putar Bulat

Pengacak adalah tenaga penggerak dengan tabel kontrol frekuensi, meletakkan botol pada meja putar melingkar buatan, putaran meja putar, akan ditransfer ke sabuk konveyor botol yang berlanjut ke jalur pengisian untuk pengisian. Mudah digunakan, Anda dapat dengan mudah menyelesaikan pekerjaan pengacak botol.

Fitur-fitur Bottle Unscrambler

• Cocok untuk mengurai botol poliester yang tidak teratur
• Menyelaraskan botol dan mengeluarkannya melalui konveyor vakum
• Program PLC dikendalikan
• Otomatis.
• Operasi kecepatan tinggi

Parameter Teknis Pemecah Botol

• Diameternya: Φ1000mm
• Kecepatan: 430-50 botol/menit (dengan Pengontrol Kecepatan, Inverter Schneider)
• Daya: AC 220V±5% 50Hz 120W
• Bahan: SUS304
• Motor: Wanxin (Merek Taiwan, peredam tanpa perawatan)
• Pengontrol Kecepatan Variabel: Taida
• Berat Mesin: 80Kg
• Diameter Botol: Ø20~Ø100 mm

Terowongan Sterilisasi UV

Mesin ini terutama digunakan dalam industri farmasi untuk sterilisasi ampul, botol cairan oral dan botol vial, serta botol kaca.

Mesin ini menyelesaikan seluruh prosedur pengisian botol, pemanasan awal, sterilisasi, pendinginan, dan pengeluaran botol secara otomatis.

Menggunakan prinsip aliran laminar dan teknologi disinfeksi udara panas berkecepatan tinggi, yang dapat membuat wadah dalam terowongan tertutup mencapai standar kebersihan nasional kelas A, saat ini merupakan peralatan defek pengeringan dan sterilisasi terbaik yang paling populer, distribusi panas yang merata dan depirogenasi yang baik.

Unit ini dapat digunakan sebagai mesin tunggal atau digabungkan menjadi jalur produksi dengan mesin pencuci botol di depan dan mesin pengisian di belakang.

Parameter Terowongan Sterilisasi Ultraviolet

• Tinggi botol maks: 320mm
• Lebar produk maks: 400mm
• Diameter botol UV: 12-24mm
• Kecepatan konveyor: 0~10m/menit;
• Daya lampu UV: 4KW
• Kecepatan produk Pengeringan UV: 1800~3000PCS/JAM
• Daya total: 5KW
• Dimensi mesin: P:1800mm L:600mm T:1700mm

Mesin Pengisian Pneumatik Dua Kepala Otomatis Dengan Sistem Sensor

Mesin pengisian salep otomatis dengan kepala tunggal (ganda) ini mengadopsi teknologi antarmuka manusia dan mesin pengontrol logika terprogram (PLC), dilengkapi dengan sakelar rel fotolistrik impor dari Korea, yang cocok untuk mengisi produk salep dalam industri seperti salep, produk minyak, sirup, sampo, bechamel, dan jus buah, dll. Nosel pengisian akan secara otomatis dimasukkan ke dalam botol untuk melakukan pengisian dan kemudian naik dengan cepat, yang dapat mengurangi gelembung udara.

Produk ini memadukan fungsi elektrik dan pneumatik menjadi satu, dengan desain yang masuk akal, kinerja yang stabil, kuantitas yang akurat, permukaan meja kaca, pengisian botol secara otomatis, pengoperasian yang stabil tanpa suara, kontrol kecepatan elektrik untuk kecepatan pengisian dan volume pengisian serta perawatan dan pembersihan yang mudah.

Peralatan pengisian huruf baru merupakan pilihan terbaik untuk mewujudkan produksi otomatis.

Karakteristik Mesin Pengisian Otomatis

• Penampilan cantik dan baru, struktur kompak.
• Perjalanan utama seluruh mesin menggunakan kontrol pneumatik. Pengisian menggunakan kontrol pedal dengan pengoperasian dan penyesuaian yang mudah dan hemat tenaga kerja.
• Seluruh mesin dilengkapi dengan tangki, meja dan katrol bawah dsb. dengan bentuk yang cerah dan pengoperasian yang mudah.
• Tidak ada tetesan saat dihentikan.
• Semua bagian, cangkang pelindung dan pelat meja yang bersentuhan dengan material terbuat dari baja tahan karat SUS316L.
• Kontrol pneumatik diadopsi dengan pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah. Dilengkapi dengan indikator perjalanan dengan pengukuran akurat dan penyesuaian kecepatan tanpa langkah.
• Pengoperasian yang stabil dan andal.

Parameter Dasar Mesin Pengisian 2 Kepala

• Kepala pengisian: 2 nozel
• Kecepatan Pengisian: 10-30bpm
• Presisi Pengisian: ≦±1﹪
• Daya suplai: 380V 50Hz
• Saat ini: 3A
• Daya: 500W
• Tekanan udara: 0,4－0,6Mpa
• Volume pengisian: 5-100ml, 10-280ml, 20-500ml, 100-1000ml, 500-2000ml, 1000-5000ml

Peralatan Penutup Kepala Tunggal Otomatis

Mesin capping dirancang untuk mencapai tujuan produksi yang rasional. Prosedur capping menggunakan kontrol otomatis, pengoperasian mudah, kecepatan produksi cepat, dan efek penyegelan yang sangat baik (bahan untuk PE, PP, PS, PVE, dan PET). Posisi capping terpadu, indah, dan rapi.

Cocok untuk wadah bundar dari industri farmasi, kimia, makanan, dan industri lainnya hingga penutup tutup. Mesin ini dilengkapi dengan fungsi uji mandiri - deteksi stabilitas daya, arus berlebih, tegangan berlebih, perlindungan kontrol suhu berlebih, dan penguncian fase.

Fitur Mesin Penutup Botol Kondisioner Rambut

• Daya mesin ini dapat disesuaikan; status kerja dapat ditampilkan di panel kontrol.
• Mesin ini mengadopsi lokasi cakram pada desain botol untuk kampanye pembersihan, melalui dua set syal putar torsi magnetik pada orientasi tutup botol.
• Mesin ini merupakan peralatan ideal, yang menutup botol di industri farmasi, pestisida, kimia harian, dan makanan, dll.
• Catatan: ini juga dapat digunakan untuk penutup aluminium gulung, penutup antipencurian, dan tutup ulir.

Parameter Teknis Utama Mesin Penutup Botol

• Nomor Model VK-SCC
• Tinggi botol yang berlaku: 60-380mm
• Diameter leher botol yang berlaku: 16-50mm
• Tegangan motor: 220v (sesuai pesanan)
• Daya motor: 0,37kw
• Kapasitas produksi: 1200-1500 botol/jam
• Ukuran mesin: 600*210*900mm
• Pengepakan: Karton kayu
• Berat mesin: 90kg
• Mesin Penyesuaian Tutup akan disesuaikan dengan botol dan tutup Anda sebelum pengiriman

Konfigurasi Mesin Penutup Kepala Tunggal Otomatis:

Mesin Pelabelan Botol Bulat Vertikal

Seluruh minggu yang dapat digunakan untuk berbagai produk bentuk silinder|setengah minggu, hanya tanda ganda belakang yang menempelkan suatu tanda, seperti menempelkan kaleng makanan, botol lingkaran kosmetik, dan botol obat...dll. Ambil selusin mesin kode seperti nuansa lainnya, dapat melakukan penempelan tanda untuk mencetak guna menghasilkan informasi seperti nomor batch,dll. pada saat yang bersamaan.

Ruang Lingkup yang Berlaku:

Terapkan label: Label permen karet yang tidak kering tidak membuat lapisan permen karet, elektronik mengambil alih kode, kode formulir menunggu;

Terapkan produk: Produk yang meminta untuk menempel label atau film pada mie keliling, permukaan kerucut;

Profesi terapan: Dapat diaplikasikan secara luas pada bidang makanan, obat-obatan, kosmetika, dan pekerjaan sehari-hari, elektronika, perangkat keras, plastik, dan sebagainya;

Contoh padatan yang diterapkan: Botol plastik berbentuk lingkaran meninggalkan bekas, botol plastik meninggalkan bekas, kaleng makanan dan sebagainya.

Parameter Dasar Mesin Pelabelan Otomatis Dengan Sistem Pengumpanan Botol

• Akurasi penandaan: ±1 mm; (tidak mengandung produk, margin kesalahan label)
• Tetap pada kecepatan tanda: 20~60|menit; (berhubungan dengan ukuran label produk)
• Terapkan ukuran produk: ￠ 30 ≤ diameter produk ≤￠ 100 mm;
• Terapkan ukuran label: 15 ≤ lebar ≤ 110 mm, panjang ≥ 20 mm;
• Ukuran keseluruhan mesin: 1800 × 900 × 1300 mm; (panjang × lebar × tinggi)
• Terapkan daya: 220 Vs 50|60 Hzs;
• Tekanan udara: 0,2~0,5 Mpas;
• Berat keseluruhan mesin: 2950 kg.

Tabel Pemberian Makanan Data Dasar Seperti Di Bawah Ini:

• Spesifikasi yang berlaku: 20-1000 ml
• Diameter botol: φ 10-phi 80 mm
• Tinggi botol: 85-300 mm
• Kapasitas produksi: 0-100 BPM (kecepatan dapat disesuaikan)
• Tegangan: 220v50hz
• Daya: 0,5 kW
• Berat: 70 KG
• Ukuran bentuk: 1100 * 1000 * 1300 mm

Proses Kerja Dari A Sampai Z Untuk Mesin Pelabelan

Letakkan botol anggur → Tutup kotak botol → Periksa botol → Posisi silinder udara → Tempelkan tanda dan balas tanda → Periksa label → Silinder udara disetel ulang → Produk dikirim → Sirkulasikan dengan ini

• Botol dimasukkan ke dalam ban berjalan dari sisi kiri;
• Organisasi botol sen mengurangi pengangkutan kecepatan benda kerja yang lambat dan memungkinkan benda kerja ditarik kembali pada jarak tertentu, untuk memastikan waktu penandaan tindak lanjut;
• Benda kerja masuk ke dalam wilayah pemeriksaan dan memeriksa benda kerja dan meregang untuk menekan benda kerja sambil memposisikan silinder untuk menunda;
• Setelah memposisikan benda kerja, waktu setelah pengaktifan, pimpinan teknik elektro berputar untuk mengirim label, berputar untuk membalas tanda pada waktu yang sama;
• Setelah menempel label yang baik, posisikan silinder udara untuk mengirim kembali, benda kerja dibiarkan menempel pada posisi tanda dengan konveyor sabuk;
• Ujung atas membagi botol organisasi untuk menaruh botol- sesuai dengan sirkulasi ke atas untuk menempelkan tanda dalam satu baris.

Produk Akhir Sebagai Sampel