Mesin Penyegel Kaleng Susu Bubuk Vakum Otomatis Dengan Gas Nitrogen

• Ukuran: 1950×800×1800
• Berat: 750kg
• Daya suplai: AC380V 50Hz 4kW
• Daya: 13A
• Kecepatan pengalengan: 1000-1500 kaleng/jam
• Tinggi kaleng: 100～190mm
• Diameter kaleng: 99～127mm
• Kompresor udara: ≥0.6MPa
• Konsumsi udara: 150L/menit
• Tekanan gas nitrogen: ≥0.4MPa
• Konsumsi nitrogen: 50L/menit
• Residu Oksigen: 3%-5%
• Kebisingan: ≤ 80dB
• Daya vakum: -0,09Mpa

Produk ini cocok untuk semua jenis kaleng tinplate, kaleng aluminium, kaleng plastik, dan kaleng melingkar dengan spesifikasi vakum terlebih dahulu, kemudian diisi nitrogen, dan terakhir disegel. Kualitasnya dapat diandalkan, mudah dioperasikan, dan lebih ringan. Produk ini merupakan peralatan ideal yang penting untuk industri makanan, minuman, farmasi, dan industri lainnya.

Mesin ini dilengkapi dengan dua pasang (empat), perangkat penyegel vakum otomatis dengan kepala tiup bulat penyegel jahitan rol tunggal. Khusus untuk kaleng aluminium kalengan dengan berbagai ukuran sistem kaleng kosong berbentuk bulat, penutup kaleng kertas atau tujuan akhir yang sebenarnya. Dan memiliki segel pada tangki sementara fungsi penghisapan vakum, tambahkan nitrogen yang cukup. Ke dalam mesin. Susu dan makanan lainnya sangat cocok untuk mengisi gas nitrogen enkapsulasi. Dengan mengganti cetakan kepala tekanan yang sesuai dapat membentuk bagian dengan spesifikasi yang berbeda dapat disegel kaleng melingkar. Cakupan aplikasi luas, sesuaikan mudah dioperasikan, digunakan dan dapat diandalkan.

Bagaimana Proses Makanan Kalengan Vakum Untuk Proses Pembuangan Gas & Udara:

Dalam proses pengalengan, vakum diperlukan untuk menghasilkan penutupan yang kuat. Menambahkan nitrogen saja tidak akan membuat banyak perbedaan. Anda harus menemukan cara untuk menyedot udara dengan rasio normal pada saat yang sama, atau masih akan ada banyak oksigen di dalamnya.

Kevakuman merupakan ukuran sejauh mana udara telah dikeluarkan dari wadah. Jumlah udara yang tersisa dalam wadah setelah pengisian dan jumlah kevakuman saling terkait erat.

Vakum yang Kuat Memberikan Manfaat Berikut:

• Ini mengurangi tekanan pada kaleng dan jahitannya selama pemrosesan termal.
• Ia menjaga ujung kaleng atau tutup stoples dalam posisi cekung sehingga memberikan indikasi visual terhadap kondisi wadah.
• Mengurangi jumlah oksigen dalam wadah. Lemak tidak menjadi tengik, makanan tetap terjaga kualitasnya lebih lama.

Dalam Wadah Makanan, Kevakuman Dihasilkan Melalui Metode Berikut:

Menguras berarti membiarkan udara atau gas serupa keluar dari makanan. Dalam wadah tertutup, oksigen tidak diinginkan, baik dilepaskan dari sel makanan atau hadir dalam bentuk udara yang terperangkap. Oksigen dapat bereaksi dengan makanan dan bagian dalam kaleng dan memengaruhi kualitas serta nilai gizi makanan kaleng. Gas lain, misalnya, karbon dioksida, juga harus dikuras semaksimal mungkin. Gas tersebut dapat memberikan tekanan yang tidak semestinya pada wadah selama proses pemanasan karena akan memuai. Hal ini akan lebih menjadi perhatian dalam kaleng logam, di mana gas akan terperangkap secara kedap udara dan tidak memiliki cara untuk keluar.

Pembuangan Termal: Ini adalah metode produksi rumahan yang umum.

Kaleng: Isi wadah dipanaskan hingga 170° F, 77° C, sebelum menutup wadah. Saat isinya menyusut selama tahap pendinginan, ruang hampa terbentuk di dalamnya.

Stoples: Efek yang sama dihasilkan dengan mengisi stoples dengan makanan panas, dan menambahkan air mendidih, kaldu, sirup atau air garam ke dalam wadah tersebut.

Gelembung udara mungkin terperangkap di dalam toples dan akan naik ke atas selama proses, sehingga menambah ruang kosong. Hal ini dapat memengaruhi penutupan toples. Usapkan perkakas plastik (pisau, spatula) di sekeliling toples, gerakkan ke atas dan ke bawah, sehingga udara yang terperangkap dapat keluar.
Dalam aplikasi komersial, kelelahan dicapai dengan:

Perpindahan Uap: Uap dimasukkan ke dalam ruang hampa udara, yang memaksa udara keluar. Saat wadah mendingin, uap mengembun dan menghasilkan ruang hampa. Wadah terbuka yang terisi makanan dilewatkan melalui 'kotak pembuangan', yang menggunakan uap untuk mengembang makanan melalui panas dan mengeluarkan udara dan gas lainnya.

Mekanis: Metode komersial. Sebagian udara di ruang atas wadah dikeluarkan dengan pompa. Terlepas dari metode pembuangan yang digunakan, wadah harus segera ditutup rapat saat masih panas.

CATATAN: Setelah kaleng logam habis, kaleng tersebut harus segera diproses, saat masih panas. Kaleng tidak boleh disegel dalam keadaan dingin.

Mengapa Nitrogen Dibutuhkan Selama Proses Pengalengan & Pengemasan Makanan:

Cara paling efektif untuk mencegah kerusakan akibat oksigen adalah dengan membuang dan mengganti oksigen dengan gas inert. Semua bungkus plastik bening berisi keripik kentang atau jagung, pretzel atau popcorn yang secara efektif menampilkan kandungan kalori asin dan berminyak di rak-rak supermarket diisi dengan gas nitrogen. Buat lubang kecil di salah satu bungkus dan peras gas di dalamnya ke korek api yang menyala. Api akan padam.

Nitrogen telah lama digunakan dalam industri pengemasan makanan untuk membantu menjaga kesegaran, integritas, dan kualitas produk yang dikirim. Jenis kemasan makanan meliputi: kantong, botol, kaleng, kotak, wadah plastik atau kardus.

Produsen sering menggunakan gas Nitrogen untuk mengeluarkan oksigen dari kemasan sebelum menutupnya rapat-rapat. Keberadaan oksigen menyebabkan kelembapan yang dapat menurunkan kualitas makanan. Penggunaan Nitrogen untuk mengeluarkan oksigen dari kemasan makanan merupakan praktik aman yang banyak digunakan di industri makanan.

Alasan lain mengapa Nitrogen sering digunakan untuk pengemasan makanan adalah untuk menyediakan atmosfer bertekanan yang mencegah kemasan mengempis. Penggunaan gas N2 dengan cara ini membantu memastikan bahwa makanan yang lebih lembut, seperti keripik dan kerupuk, tidak akan hancur di dalam kantong tempat makanan tersebut disimpan.

Gambar Peralatan Penjahitan Vakum Dengan Pembilasan Gas Nitrogen

Karakteristik Kinerja Peralatan Pengalengan Vakum

• Penutup mesin dan bagian utama mengadopsi produksi baja tahan karat SUS304;
• Sistem vakum bahan segelnya adalah gel silika;
• Tutup tangki dari penyebaran devioe: ketika tubuh memasuki penutup tangki jatah yang sesuai, tidak ada tangki, tidak ada penutup;
• Kontrol otomasi mesin ini, menggunakan pengontrol terprogram merek Panasonic, parameter dapat diatur pada layar sentuh;
• Semua komponen pneumatik dan katup solenoid mengadopsi merek "tamu" Taiwan;
• Dengan sensor tekanan tampilan digital presisi tinggi yang mendeteksi tekanan vakum;
• Vakum dengan pompa vakum Jerman;
• Seluruh proses dilakukan di ruang tertutup.

Parameter Dasar Mesin Penyegel Kaleng

• Ukuran: 1950×800×1800
• Berat: 750kg
• Daya suplai: AC380V 50Hz 4kW
• Daya: 13A
• Kecepatan pengalengan: 1000-1500 kaleng/jam
• Tinggi kaleng: 100～190mm
• Diameter kaleng: 99～127mm
• Kompresor udara: ≥0.6MPa
• Konsumsi udara: 150L/menit
• Tekanan gas nitrogen: ≥0.4MPa
• Konsumsi nitrogen: 50L/menit
• Residu Oksigen: 3%-5%
• Kebisingan: ≤ 80dB
• Daya vakum: -0,09Mpa

Konfigurasi Peralatan Penjahitan Vakum:

Pengalengan Sampel Setelah Penjahitan Vakum