- Model: VK-OF
- Jumlah nosel pengisian: 6-16 kepala
- Kisaran tekanan udara: 0,4~0,6MPa
- Catu daya: 220V±5% 50/60Hz
- Konsumsi daya: 0.6kw-2.8kw
- Kebisingan mesin tunggal: ≤50dB
- Berat bersih: 200-600kg
- Dimensi Keseluruhan (mm): P * L * T = 1600 × 1000 × 1800 mm
Mesin pengisian luapan otomatis untuk botol kaca pengisi cairan berlumpur, sensor level cairan, mesin pengisian
Mesin pengisian luapan otomatis biasanya digunakan dalam aplikasi pengemasan konsumen yang memerlukan tingkat pengisian visual (kosmetik) yang konsisten.
Gambar Peralatan Pengisi Cairan Overflow (Contoh Dengan Peralatan Pengisi Overflow 6 Kepala)
Produk cair yang diinginkan untuk diisi ditampung dalam reservoir baja tahan karat, kemudian dipompa ke manifold untuk menyebarkan produk ke setiap nosel pengisian Anda. Setelah produk mencapai tingkat pengisian kosmetik yang Anda inginkan di setiap botol, kelebihan produk atau busa meluap kembali ke reservoir. Keuntungan dari pengisi luapan meliputi tingkat pengisian yang merata, kontrol kecepatan pompa tekanan variabel (untuk mengurangi busa), dan kemudahan pengoperasian.
Pengisi ini dibuat dengan rangka tabung baja tahan karat 304 tugas berat, las TIG berkualitas tinggi, dan tersedia dengan 1 hingga 16 Kepala Pengisi. Pengisi ini juga dilengkapi Kontrol PLC dan HMI layar sentuh berwarna, reservoir baja tahan karat, dan Gerbang Pengindeksan Pneumatik, serta banyak fitur lainnya. Tersedia berbagai pilihan untuk fleksibilitas yang lebih baik.
Mesin pengisian luapan otomatis umumnya digunakan untuk mengisi minuman dan produk tipis lainnya, terutama jika busa atau ketidakkonsistenan botol mungkin menjadi masalah. Pengisian luapan otomatis VKPAK dapat dibuat agar sesuai dengan lingkungan yang higienis, berbahaya, mudah terbakar, dan korosif.
Teknis
- Model: VK-OF
- Jumlah nosel pengisian: 6-16 kepala
- Kisaran tekanan udara: 0,4~0,6MPa
- Catu daya: 220V±5% 50/60Hz
- Konsumsi daya: 0.6kw-2.8kw
- Kebisingan mesin tunggal: ≤50dB
- Berat bersih: 200-600kg
- Dimensi Keseluruhan (mm): P * L * T = 1600 × 1000 × 1800 mm
Ciri:
- Antarmuka bahasa Inggris manusia-mesin, layar kontak cerdas, desain manusia, pengoperasian mudah.
- Nozel pengisian luapan khusus, tingkat akurasi pengisian.
- Pengontrol logika program (PLC),
- Mudah untuk mengubah ukuran atau memodifikasi parameter.
- Semua elemen pneumatik diimpor, stabil dan andal.
- Penginderaan foto-listrik dan kontrol penghubung pneumatik, perlindungan otomatis terhadap kekurangan botol.
- Desain posisi tertutup, pengaturan mudah, cocok untuk pengemasan botol segala ukuran.
- Seluruh mesin dirancang sesuai persyaratan GMP.
Pilihan:
- Nozel pengisian dapat dilengkapi sesuai dengan keluaran.
- Konfigurasi anti-korosif tersedia untuk produk asam atau alkali tinggi.
Mesin pengarsipan luapan 16 kepala untuk proses pengisian sabun cair
Lebih banyak gambar mesin pengisian luapan (Mengambil 6 kepala misalnya)
Pengambilan gambar jarak dekat untuk mengisi luapan pengisi mesin
Dengan ruang pelindung untuk mesin pengisian luapan
Mesin pengisian luapan tambahan ruang otomatis dengan sabuk konveyor
Prosedur Penyetelan Mesin Pengisian Otomatis:
Sesuaikan Batang Pelindung Sabuk Konveyor
Letakkan botol di bawah nosel pengisian (5), sesuaikan lebar batang pelindung sabuk konveyor (11), buat leher botol dan nosel pengisian pada bidang yang sama.
Sesuaikan Nozel Pengisian
Sesuai dengan ukuran botol, sesuaikan jarak antara setiap nosel pengisian (5), usahakan agar nosel pengisian (5) dekat dengan bagian tengah mesin.
Sesuaikan Ketinggian Alat Pengunci Hambatan
Sesuai dengan ketinggian kemacetan, sesuaikan roda tangan perangkat pemasangan kemacetan (4), buat papan pemasangan kemacetan memperbaiki tempat kemacetan yang tepat.
Sesuaikan Silinder Alat Pemblokir Botol Keluaran
Kendurkan sekrup bintang lima dari perangkat pemblokiran botol keluaran (10), klik tombol silinder keluar botol dari layar sentuh dan biarkan silinder keluar meregang, buat pemblokiran, tempelkan kontak dengan botol.
Sesuaikan Sensor Botol Output
Kendurkan sekrup sensor botol keluaran (7), atur sensor pada 5 cm di depan tongkat pemblokiran silinder botol keluaran (arah depan sabuk konveyor)
Sesuaikan Sensor Botol Input
Nyalakan sabuk konveyor, jaga agar silinder tetap meregang, letakkan lebih dari dua botol di sabuk konveyor, kendurkan sekrup sensor botol masukan (6) dan letakkan di dekat leher botol kedua, pastikan dapat mendeteksi botol kedua. Perhatian: jangan letakkan sensor botol masukan (6) di bawah nosel pengisian.
Sesuaikan Silinder Alat Pemblokir Botol Masukan
Kendurkan sekrup bintang lima dari alat pemblokir botol masukan (9), cari celah antara botol kedua dan botol ketiga dan tempatkan tongkat pemblokir di celah ini. Klik tombol silinder ke dalam botol dari layar sentuh dan biarkan silinder tetap meregang, buat tongkat pemblokir menyentuh botol ketiga. Catatan: kecepatan peregangan silinder jangan terlalu cepat.
Sesuaikan Silinder Alat Pengunci Hambatan
Kendurkan sekrup alat pengikat leher botol (8), biarkan pelat pengikat mendekati leher botol dan menguncinya, sesuaikan garpu pengikat botol dan buatlah sejajar dengan leher botol, kencangkan garpu pengikat botol, kendurkan dua sekrup di kedua sisi. Klik tombol silinder pemosisian botol dari layar sentuh dan biarkan silinder tetap meregang, biarkan garpu pengikat botol menyentuh leher botol, pasang sekrup penahan.
Sesuaikan Ketinggian Nozel Pengisian
Klik tombol silinder ke dalam botol, keluar dari silinder botol, posisikan silinder botol dari layar sentuh. Sesuaikan roda tangan perangkat penyesuaian ketinggian nosel pengisian (3) dan biarkan bagian bawah nosel pengisian 2-3 cm lebih tinggi dari leher botol, lalu klik tombol silinder pengangkat dari layar sentuh, uji apakah nosel pengisian dapat naik dan turun dengan lancar. Ikuti langkah-langkah di atas untuk men-debug, dan perbaiki gerakannya yang diamati berulang kali untuk memperlancar tindakan.
Sesuaikan Volume Pengisian
Sesuai dengan kapasitas pelabelan produk, masukkan pengaturan waktu yang sesuai dalam waktu pengisian pada layar sentuh.
Produk Pengisian Akhir Setelah Mengisi Sampel
Botol parfum
Botol anggur
Botol minyak goreng
Kemasan Kotak Kayu
Menjamin: Untuk semua mesin, garansinya adalah 1 tahun. (Garansi tidak berlaku untuk kerusakan yang disebabkan oleh kecelakaan, penggunaan yang salah, kesalahan penggunaan, kerusakan penyimpanan, kelalaian, atau modifikasi pada peralatan atau komponennya. Garansi juga tidak berlaku untuk suku cadang yang mudah rusak)
Instalasi: Setelah mesin tiba di pabrik Anda, jika Anda membutuhkannya, teknisi kami akan pergi ke tempat Anda untuk memasang dan menguji mesin serta melatih pekerja Anda untuk mengoperasikan mesin (waktu pelatihan tergantung pada pekerja Anda). Biaya (tiket pesawat, makanan, hotel, biaya perjalanan di negara Anda) harus ditanggung oleh Anda dan Anda perlu membayar teknisi sebesar USD150 per hari. Anda juga dapat datang ke pabrik kami untuk mengikuti pelatihan.
Setelah Layanan: Jika Anda mengalami masalah pada mesin, teknisi kami akan datang ke tempat Anda untuk memperbaiki mesin sesegera mungkin. Biaya perbaikan akan dibebankan ke rekening Anda (seperti yang disebutkan di atas).