Mesin Penyegel Induksi Aluminium Otomatis Dengan Mesin Penutup Sekrup

• Tegangan terukur: AC220V50/60Hz
• Berat Bersih Mesin: 68kg 50kg
• Daya maksimum: 1800W
• Metode Pendinginan: Pendinginan ganda udara dingin / air
• Diameter penyegelan: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Tinggi Botol: 20-180mm
• Metode kerja: terus bekerja
• Cakupan Aplikasi: Produksi dalam skala besar
• Kecepatan penyegelan: 0-200 botol/menit
• Dimensi Kemasan: 1600*450*1500mm
• Ukuran generator: 1450*410*1300mm

Lihat Video

Lini ini mencakup dua mesin utama seperti mesin penyegel induksi & mesin pembatasan inline;

Mesin ini cocok untuk menutup dan menyegel botol medis yang digunakan di laboratorium agen analitis. Seluruh lini dapat dilengkapi dengan peralatan tambahan seperti meja putar botol atau fungsi pengodean batch.

Berikut ini adalah data dasar untuk masing-masing mesin :

Penyegelan induksi, atau yang dikenal juga sebagai penyegelan tutup, adalah metode pemanasan segel bagian dalam tanpa kontak untuk menutup bagian atas wadah plastik dan kaca secara kedap udara. Proses penyegelan ini berlangsung setelah wadah diisi dan ditutup.

Teknologi penyegelan induksi elektromagnetik dengan material komposit merupakan metode penyegelan tercanggih yang diakui dunia saat ini, dan karakteristik pemanasan nir-kontaknya cocok untuk menyegel botol plastik (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS, dan DURACON), botol kaca, dan berbagai selang plastik komposit, sehingga saat ini merupakan teknologi penyegelan botol tercanggih untuk berbagai industri seperti farmasi, makanan, minyak, kimia harian, kimia rumah tangga, dan kimia pertanian.

Prinsip Kerja & Cara Kerjanya

Penutup disediakan ke pembotolan dengan lapisan aluminium foil yang sudah dimasukkan. Meskipun ada berbagai lapisan yang dapat dipilih, lapisan induksi yang umum adalah berlapis-lapis. Lapisan atas adalah bubur kertas yang umumnya direkatkan pada tutup. Lapisan berikutnya adalah lilin yang digunakan untuk mengikat lapisan aluminium foil ke bubur. Lapisan bawah adalah film polimer yang dilaminasi ke foil. Setelah tutup atau penutup diterapkan, wadah melewati kumparan induksi, yang memancarkan medan elektromagnetik yang berosilasi. Saat wadah melewati kumparan induksi (kepala penyegel), lapisan aluminium foil konduktif mulai memanas karena arus eddy. Panas melelehkan lilin, yang diserap ke dalam lapisan belakang bubur dan melepaskan foil dari tutup. Film polimer juga memanas dan mengalir ke bibir wadah. Saat didinginkan, polimer menciptakan ikatan dengan wadah yang menghasilkan produk yang tertutup rapat. Baik wadah maupun isinya tidak terpengaruh secara negatif; Panas yang dihasilkan tidak membahayakan isinya.

Foil dapat menjadi terlalu panas sehingga menyebabkan kerusakan pada lapisan segel dan penghalang pelindung. Hal ini dapat mengakibatkan segel rusak, bahkan beberapa minggu setelah proses penyegelan awal, jadi ukuran penyegelan induksi yang tepat sangat penting untuk menentukan sistem yang tepat yang diperlukan untuk menjalankan produk tertentu.

Penyegelan dapat dilakukan dengan unit genggam atau pada sistem konveyor.

Perkembangan yang lebih baru (yang lebih sesuai untuk sejumlah kecil aplikasi) memungkinkan penyegelan induksi digunakan untuk menerapkan segel foil pada wadah tanpa perlu penutup. Dalam hal ini, foil disediakan dalam bentuk pra-potong atau dalam gulungan. Jika disediakan dalam gulungan, foil dipotong dan dipindahkan ke leher wadah. Saat foil berada di tempatnya, foil ditekan ke bawah oleh kepala segel, siklus induksi diaktifkan dan segel diikat ke wadah. Proses ini dikenal sebagai aplikasi langsung.

Menggambar

1. Ammeter: Menunjukkan status terkini selama pengoperasian seluruh mesin.
2. Indikator kerja: Menunjukkan status luar biasa yang berfungsi
3. Indikator arus lebih: menunjukkan status kerja yang tidak normal.
4. Kontrol daya: pengontrol daya.
5. Reset perlindungan: Pulihkan status kerja normal.
6. Sakelar daya: Mengontrol daya seluruh mesin.
7. Voltmeter: Menunjukkan status tegangan selama pengoperasian seluruh mesin.
8. Konveyor: pengangkut botol.
9. Roda Tangan: penyesuaian untuk berbagai ukuran tinggi botol.
10. Rak angkat: Digunakan untuk menaikkan dan menurunkan tinggi rendahnya fungsi kepala penyegel.
11. Kepala penyegel: Memanaskan dan menyegel lapisan aluminium dalam tutup botol.
12. Kecepatan penyesuaian: kecepatan penyesuaian tombol operasi sabuk konveyor.
13. Sakelar Mulai: Sakelar kontrol konveyor.

• Tegangan terukur: AC220V50/60Hz
• Berat Bersih Mesin: 68kg 50kg
• Daya maksimum: 1800W
• Metode Pendinginan: Pendinginan ganda udara dingin / air
• Diameter penyegelan: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
• Tinggi Botol: 20-180mm
• Metode kerja: terus bekerja
• Cakupan Aplikasi: Produksi dalam skala besar
• Kecepatan penyegelan: 0-200 botol/menit
• Dimensi Kemasan: 1600*450*1500mm
• Ukuran generator: 1450*410*1300mm

Gunakan Metode Pada Mesin Penyegel Induksi

• Penyesuaian ukuran tinggi botol: Letakkan botol di bawah "kepala penyegel", sesuaikan "roda tangan", pastikan jarak antara bagian bawah "kepala penyegel" dan permukaan penutup botol sekitar 1-3 mm, putar "sakelar mulai" ke "on" sehingga sabuk konveyor mulai berjalan dan biarkan botol melewati sabuk untuk memeriksa apakah botol menyentuh kepala penyegel. Jarak terkecil tanpa hambatan adalah yang terbaik.
•  Atur kecepatan sabuk konveyor dengan "kontrol kecepatan". Penyegelan aluminium foil terkait dengan kecepatan sabuk dan daya. Letakkan beberapa botol pada sabuk, nyalakan "sakelar daya" dan lakukan uji penyegelan. Operasi secara resmi dimulai setelah botol disegel dengan kuat.
• Tunggu soft startup saat boot-strap dan mulai penyegelan 30 detik kemudian ketika setelah amperemeter menunjukkan 3,2A.
• Matikan "saklar daya" dan "saklar startup" saat mematikan mesin.

Mesin Penutup In-line:

• Kapasitas produksi: 40-60 kapsul/menit
• Ukuran tutup: 10-50/35-140mm
• Diameter botol: 35-140mm
• Tinggi botol: 38~300mm
• Ukuran (P x L x T): 1000 x 800 x 1200 mm
• Berat: 350kg

Gambar Mesin Capping Inline

Penyesuaian Batasan Dari A Sampai Z

Penyesuaian Pemasangan Botol

1. Kendurkan pegangan (3)

2. Letakkan botol yang sudah difiksasi (1)

3. Bola mata jika bagian tengah tutup bertepatan dengan bagian tengah silinder (9); setelah bertepatan, kencangkan pegangan (3)

Penyesuaian Tinggi Penutup﹒

1. Kendurkan pegangan (7)

2. Sesuaikan pegangan (12) untuk membuat jarak bawah roda gesekan penutup (4) pada 2mm ke bagian bawah tutup, perbaiki pegangan (7)

Penyesuaian Celah Gesekan Pembatasan:

1. Tutup sumber udara

2. Letakkan tutup pengikat di antara roda gesekan (4)

3. Dekati tutup dengan menggerakkan roda gesekan (4) untuk menyesuaikan sekrup modul langkah (5) (kedua sisi harus simetris dengan perkiraan pengukuran). Kemiringan yang tepat harus 2 mm hingga 3 mm untuk setiap sisi;

Penyesuaian Tinggi Silinder Penutup (Sesuai Sampel Penutup)

1. Kendurkan sekrup (8) buat silinder penutup (9) menonjol;

2. Beri jarak 1mm-2mm dari mur penutup ke bagian atas tutup

3. Kencangkan sekrup (8)

Penyesuaian Kecepatan Silinder Penutup

1. Hubungkan daya suplai dan sumber udara untuk menyesuaikan pengaturan tekanan udara (standar 0,74mpa-0,6Mpa)

2. Atur waktu pembatasan dan interval pembatasan (standar 1 detik hingga 1,5 detik) pilih status sebagai Manual, arahkan sakelar pedal untuk mengatur kecepatan pneumatik roda gesekan kiri-kanan, akhirnya kecepatan pada kedua kecepatan akan berada pada level yang sama;

3. Sesuaikan kecepatan silinder penutup.

Uji Coba Mesin

1. Keluarkan satu produk untuk uji coba pemasangan capping; Perbaiki capper sesuai dengan efek pemasangan capping;

2. Sesuaikan torsi sesuai dengan gaya torsi.

Sampel Botol Untuk Penyegelan Penutupan