Mesin Pengisi Piston Minyak Zaitun Servo 4 Kepala ROPP Tutup Logam

Seluruh lini termasuk mesin pelabelan pengisian dan pembatasan

• Mesin pengisi piston model VK-PF-4
• Mesin penutup ROPP Model VK-RC
• Mesin pelabelan dua sisi Model VK-DSL
• Fungsi pembilasan gas nitrogen setelah pengisian
• Meja putar akumulasi untuk mengumpulkan produk akhir

Lini ini dirancang khusus bagi pelanggan Rusia kami yang mengirimkan botol kaca (tipis & tinggi) kepada kami, cocok untuk industri pengemasan makanan seperti proses pengisian-tutup-pelabelan botol minyak zaitun/anggur.

Sampel yang ditawarkan oleh pelanggan UE kami

Seluruh lini termasuk mesin pelabelan pengisian dan pembatasan

1. Mesin pengisi piston model VK-PF-4

2. Mesin penutup ROPP Model VK-RC

3. Model VK-DSLmesin pelabelan dua sisi

4. Fungsi pembilasan gas nitrogen setelah pengisian

5. Meja putar akumulasi untuk mengumpulkan produk akhir

Mesin pengisian piston empat kepala Model VK-PF-4

Mesin pengisi zaitun dengan 4 kepala, yang dikontrol oleh komputer mikro, menggabungkan fotolistrik dengan operasi pneumatik, sehingga banyak digunakan untuk pengisian cairan kimia pertanian, larutan, deterjen cair, kosmetik, serta zaitun. Volume pengisiannya presisi, tanpa busa, dan stabil.

Mesin ini dapat mengisi cairan dengan kisaran 25-1000 ml, sementara itu tidak ada persyaratan khusus pada bentuk botol. Artinya, mesin ini dapat mengisi cairan untuk botol normal maupun botol berbentuk tidak beraturan.

Model: VK-PF-4

Kisaran pengisian: 50～3000ml

Kecepatan pengisian: ＜20-30b/m (untuk cairan 500-1000ml)

Akurasi: ±1%

Daya/daya suplai: 0,8kw, 220v

Tekanan kerja: 5～6kg/cm3

Konsumsi udara: 0,5-0,7mpa

Barat Laut: 500kg

Dimensi luar: 2000×800×1900mm

Tanda: Nozel pengisian dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan pada rentang pengisian dan kecepatan pengisian.

Penyesuaian kecepatan pengisian memiliki 6 faktor berikut:

1, kecepatan produk ditentukan oleh viskositas produk dan panjang pipa hisap.

2, kecepatan pengisian tergantung pada diameter kepala pengisian, semakin besar diameternya, kecepatannya cepat.

3, produk dari level gelembung. Kecepatan pengisian produk dari gelembung tinggi harus diperlambat.

4, berapa jumlah isi isinya.

5, akurasi jumlah pengisian, sesuaikan waktu pengisian setiap cetakan.

6, sesuaikan kecepatan pengisian (yaitu kecepatan motor servo).

Pemecahan masalah dan pemrosesan umum

1) Layar sentuh tidak ditampilkan, tetapi lampu indikator menyala

Penyebab kesalahan:

Periksa apakah sekring terbakar, atau kontaknya buruk, ganti atau pasang kembali sekring.

2) Indikator keluaran pengontrol yang dapat diprogram memiliki indikator keluaran, tetapi katup solenoid tidak berfungsi.

Penyebab kesalahan:

Setelah memeriksa kegagalan katup solenoida, kunci pengontrol terprogram adalah kerusakan kelistrikan, relai perantara yang sejenis dapat diganti, dan kesalahan dapat dikesampingkan (kesalahan ini sangat jarang terjadi).

3) Kepala utama ada kebocoran pada saat shutdown.

Penyebab kesalahan:

Kepala silinder pengisian tidak bergerak ke atas dan ke bawah, ganti kepala PTFE, periksa apakah ada gas pada sambungan yang pelit, atau ganti katup pengisian, dapat dikesampingkan

4) Setelah mengisi sejumlah botol jangan diisi

Penyebab kesalahan:

♦ Periksa apakah mata hitung botol elektrik, jika tidak menghitung jarak hitung elektrik yang dapat diatur, sehingga dapat mencapai hitungan;

♦ Periksa apakah indikator level cairan berwarna hitam, jika berwarna putih, dan level cairannya cair, dan dapat diisi dengan warna hitam

♦ Periksa silinder sakelar magnetik setelah menyelam, lampunya terang, jika tidak terang, sesuaikan dengan cahaya.

♦ Periksa bagian belakang motor servo apakah dekat dengan sakelar, apakah terang, jika tidak terang, sesuaikan dengan cahaya.

5) Tindakan katup atau silinder individual melambat atau tidak bekerja.

Penyebab kesalahan:

♦ Situasi umum disebabkan oleh kesalahan katup kontrol, pertama-tama periksa untuk mengontrol keluaran lampu tampilan (di kiri bawah pengontrol yang dapat diprogram) berfungsi normal, konfirmasikan operasi normal dari pemeriksaan berikut.

♦ Colokan kumparan magnet untuk transposisi katup solenoida, jika terjadi perubahan posisi kesalahan, menunjukkan kumparan elektromagnet rusak, mengganti kumparan setelah kegagalan dapat dikesampingkan.

Jika kelompok katup dari port pengosongan tidak berhenti mengeluarkan banyak gas, sistem mengalami kebocoran yang lebih serius. Dapat memeriksa kondisi penyegelan internal, jika rusak, harus diganti. Jika kesalahan tidak dapat dikesampingkan, dapat memeriksa gerakan kumparan katup, melihat apakah ada fenomena kartu atau segel rusak, dan memperbaikinya, jika kerusakan lebih serius, harus diganti dengan seluruh katup.

6) Alarm motor servo.

Penyebab kesalahan:

♦ Periksa apakah PLC pada F**, jika akan mematikan daya, lalu membuka ke operasi manual, beberapa detik setelah injeksi manual, lalu tekan manual kembali ke nol.

Sistem pembilasan gas nitrogen

Mesin penutup tutup logam VK-RC ROPP

Mesin penutup ROPP otomatis untuk botol zaitun dengan tutup logam dengan ruang pelindung

mesin capping ROPP otomatis dengan sistem kontrol tombol

Kepala penutup untuk penutup ROPP

Mesin penutup botol adalah peralatan yang cocok untuk menyegel tutup botol aluminium dengan mesin press rol untuk botol plastik, botol PET, dan botol kaca. Mesin ini melakukan presesi pada penutup botol dengan mesin press ulir di bawah mesin press rol dari hob, memasukkan botol, tutup botol, dan melepaskan tutup botol secara otomatis. Botol yang ditutup botol memiliki karakteristik seperti efek penutupan yang stabil, mudah dibuka, sehingga berfungsi sebagai pemalsuan dan antipencurian.

Model: VK-RC

Pasokan bubuk (V/Hz): AC 220/50 380/60

Kapasitas (m/menit): ≧4000B/M

Ukuran tutup (mm): 250-1000

Aplikasi: Tutup tawas

Buangan udara dari pompa vakum (m3/jam): 5KG

Dimensi luar (P × L × T) (mm): 2000 × 1000 × 2300

Berat Bersih (kg): 520

Cara mengoperasikan mesin capping ROPP kepala tunggal

Wadah pakan yang bergerak pada sabuk konveyor dimasukkan ke dalam roda bintang umpan melalui cacing umpan, roda bintang membawa wadah di bawah kepala penyegel dalam bagian pengindeksan berikutnya, sementara botol mengambil tutup dari saluran pengiriman mangkuk pengisian tutup, di mana badan dan leher wadah diposisikan di bawah kepala yang berputar, di mana kepala penyegel melakukan operasi pemasangan ulir & penyegelan yang sempurna.

Fitur yang Menonjol:

Unit ini dibuat kompak dan serbaguna.

Konveyor Slat SS

Body SS dengan Finishing Matt yang Elegan

Panel kontrol terpasang di bagian depan

Mangkuk Getar

Dengan Penggerak Frekuensi A/c

Mesin pelabelan dua sisi VK-DSL

Peralatan pelabelan diperuntukkan bagi pelabelan botol bundar dalam industri seperti makanan, minyak, farmasi, anggur, kosmetik dan seterusnya.

Mesin dengan desain elegan ini dapat dioperasikan dan dirawat dengan mudah oleh pekerja biasa, yang tidak memerlukan pelatihan khusus dalam mengoperasikan mesin ini. Cukup lakukan penyesuaian sederhana untuk menghasilkan produk lain saat Anda ingin mengganti jenis label botol yang berbeda.

Garis pelabelan tutup logam

Oleh karena itu, pelabel botol memiliki karakteristik sebagai berikut:

1: Badan utama peralatan terbuat dari SUS304 dan produk Aluminium canggih.

2: Kepala pelabelan digerakkan oleh motor penggerak yang diimpor dari Jepang.

3: Semua peralatan sensor cahaya diimpor dari Jepang dan Jerman

4: PLC Dikendalikan oleh antarmuka manusia-mesin dengan 60 unit memori

5: Mesin ini merupakan pilihan terbaik untuk pengoperasian pekerja tunggal.

6: Mesin ini memiliki fungsi sebagai penegak botol, pendistribusian botol, pemberian label, perataan serta penghitungan.

7: Posisi, tinggi, sudut pelabelan dapat disesuaikan dengan mudah.

8: Dilengkapi dengan ban berjalan, mesin diaplikasikan untuk mengatur jalur produksi.

Parameter dasar mesin pelabelan sisi ganda

Meja putar untuk akumulasi produk akhir

Layanan purnajual untuk lini produksi pengisian, penutup, dan pelabelan pengisi zaitun:

Menjamin: untuk semua mesin, diklaim garansi satu tahun. (Tidak termasuk dalam garansi adalah masalah akibat kecelakaan, penggunaan yang salah, kesalahan penerapan, kerusakan penyimpanan, kelalaian, atau modifikasi pada peralatan atau komponennya. Selain itu, suku cadang yang mudah rusak tidak termasuk dalam garansi)

Instalasi: Setelah mesin tiba di pabrik Anda, jika Anda membutuhkannya, teknisi kami akan pergi ke tempat Anda untuk memasang dan menguji mesin serta melatih pekerja Anda untuk mengoperasikan mesin (waktu pelatihan tergantung pada pekerja Anda). Biaya (tiket pesawat, makanan, hotel, biaya perjalanan di negara Anda) harus ditanggung oleh Anda dan Anda perlu membayar teknisi sebesar USD150 per hari. Anda juga dapat datang ke pabrik kami untuk melakukan pelatihan.

Setelah layanan: Jika Anda mengalami masalah pada mesin, teknisi kami akan datang ke tempat Anda untuk memperbaiki mesin sesegera mungkin. Biaya perbaikan akan dibebankan ke rekening Anda. (Seperti di atas).